淺談高壓水射流清洗與化學(xué)清洗的區(qū)別

高壓清洗機(jī)的清洗作業(yè)一直是工業(yè)和民用領(lǐng)域不可缺少的重要行業(yè)。硅片清洗機(jī)半導(dǎo)體器件生產(chǎn)中硅片須經(jīng)嚴(yán)格清洗。微量污染也會導(dǎo)致器件失效。 清洗的目的在于清除表面污染雜質(zhì)，包括有機(jī)物和無機(jī)物。這些雜質(zhì)有的以原子狀態(tài)或離子狀態(tài)，有的以薄膜形式或顆粒形式存在于硅片表面。會導(dǎo)致各種缺陷。工業(yè)清洗機(jī)主要是用于清洗零件，電路板，小型的部件。主要應(yīng)用于軍工，航天，汽車等行業(yè)。 主要是用于清洗零件，電路板，小型的部件。碳?xì)淝逑礄C(jī)全自動真空碳?xì)淝逑礄C(jī)過程由PLC自動控制，設(shè)備生產(chǎn)主線由2真空脫氣超聲波清洗，1個強(qiáng)力真空超聲波洗，2個蒸汽洗+真空干燥組成，其工作原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動力沖擊工件表面并結(jié)合碳?xì)淝逑磩┑幕瘜W(xué)去污作用，在真空狀態(tài)下進(jìn)行全面清洗，使工件表面和盲孔、狹縫干凈。

一般數(shù)據(jù)清洗工作方法主要可分為物理清洗和化學(xué)清洗兩大類。利用生物力學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、沖擊、紫外線、蒸汽等除去物體表面污垢的方法可以稱為一個物理清洗；依靠學(xué)生化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)的作用。利用各種化學(xué)實(shí)驗(yàn)藥品或其他不同溶劑清除物體表面污垢的方法研究稱為化學(xué)清洗。物理清洗和化學(xué)清洗都有其各自的特點(diǎn)，實(shí)際應(yīng)用時應(yīng)根據(jù)被清洗物體的情況和清洗質(zhì)量要求企業(yè)進(jìn)行分析選擇和使用。

多年來，由于傳統(tǒng)的清洗操作簡單，或只是作為一道工序依附于生產(chǎn)過程中，清洗作為一項工業(yè)技術(shù)沒有得到應(yīng)有的重視，我國清洗行業(yè)一直處于化學(xué)和手工清洗為主的落后狀態(tài)。總體上處在只是借助于簡單機(jī)械的手工清洗完成一些簡單的任務(wù)，且工人勞動強(qiáng)度大，效率低，清凈率低，成本高，不能滿足工業(yè)清洗要求的狀態(tài)。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對于清洗技術(shù)及及產(chǎn)品的需求越來越大、越來越高，同時科技進(jìn)步也推動了清洗設(shè)備技術(shù)和裝備的快速發(fā)展，清洗已成為了一個發(fā)展迅猛、潛力巨大的行業(yè)。

長期以來，化學(xué)清洗在我國工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。據(jù)估計，目前我國80% 的工業(yè)清洗是采用化學(xué)方法進(jìn)行的。

隨著社會的發(fā)展和工業(yè)對設(shè)備運(yùn)行效率和環(huán)境保護(hù)的要求，化學(xué)清洗方法的使用受到限制:

1)當(dāng)水垢較厚或管道堵塞時，不能用化學(xué)方法清洗；

2)對于企業(yè)具有研究多成分的復(fù)雜的機(jī)械混合物或結(jié)垢物，如高分子油脂、石蠟、瀝青、聚合沉淀物或焦炭等，化學(xué)實(shí)驗(yàn)藥劑的選擇一個十分嚴(yán)重困難，故難以用化學(xué)教學(xué)方法可以清洗；

3)化學(xué)藥劑對所清洗對象有一定的腐蝕作用，一些重要設(shè)備不能用化學(xué)方法清洗；

4）化學(xué)清洗作業(yè)中的酸堿排放嚴(yán)重，環(huán)境污染嚴(yán)重;

5)化學(xué)清洗需要大量的酸和緩釋劑，特別是大口徑管道和大型容器，需要大量的化學(xué)藥劑，清洗成本高；

6)浸泡和循環(huán)時間長，清洗效率和清洗率低;

7)對被清潔物體的形狀和材料的選擇性太強(qiáng)。比如船舶的下船體、甲板、鉆井平臺、市政工程的大型管道、簡易機(jī)場等。，不能被化學(xué)試劑浸泡和循環(huán)，且難以清洗。

在科技社會進(jìn)步的推動下，近年來隨著世界進(jìn)行清洗技術(shù)企業(yè)發(fā)展經(jīng)濟(jì)迅速，新的清洗方法、清洗技術(shù)水平不斷學(xué)習(xí)出現(xiàn)，特別是通過各種物理清洗方法和技術(shù)得到了一個快速的發(fā)展和廣泛研究應(yīng)用。從目前清洗技術(shù)可以統(tǒng)計看，大部分清洗技術(shù)屬物理清洗，化學(xué)清洗僅占約1/4。